说到1*9外壳模具,其实就是1*9塑胶外壳在制作过程中进行的一种开模,这种模具的好处是,可以1年365天,每天不下模,而且可以连续使用两年。
1*9外壳模具构成
1*9外壳注塑模具主要分为静模和动模。注塑机的注塑头侧带有浇口盖,用于静态模具,静态模具一般由浇口盖组成,由板材,模板,简单模具不能使用的板材,直接用较厚的模板。一般来说,浇口盖是标准件。除非有特殊原因,否则不建议取消。1*9外壳模具的浇口口的使用有利于模具的安装,更换方便,无需抛光。1*9特殊的模具可以钻出或用锥形线切割。部分模具必须是静模脱模,还需要加入静模脱模机构。通常,移动模具的结构是移动模板,移动模板,脱模机构,模销和安装固定板。
在1*9外壳的脱模机构中,除了脱模杆外,还有一个返回杆,模具的一部分必须增加弹簧,以实现自动脱模等功能。使1*9外壳注塑成功后可以成功脱模。还有导柱,冷却水孔,流道,模具等基本结构。当然,斜导模,斜导盒等。在设计产物模具时,应首先设定模具的基本结构尺寸,以准备材料以加速1*9外壳模具制造。首先应绘制复杂的产物,然后再绘制1*9外壳模具的尺寸。
1*9外壳模具设计
1*9外壳模具设计内部尺寸为长度40.0尘尘,宽度为26.0尘尘,高度为10尘尘,整体设计为长方体,一排3个,成对定制,另外模具根据情况进行分为2种不同的款式,一种为单纤设计,一种为双纤设计。主要的不同在于设计时的插口多少而决定。其他的设计几乎一样。
定制1*9外壳模具优势
誉丰塑胶制品厂生产加工的厂房面积2000多平方米;模具设备:6台CNC加工中心,4台火花机,6台铣床,3台磨床,知名品牌4台线切割机,1台径向钻床和1台攻丝机,完整的CAD / CAM加工一体化;注塑设备:20多台注塑机60吨至420吨;生产这种1*9外壳的模具不仅仅可以自己生产,而且可以外发他家工厂代工,不管从哪一方面来说,都是提供给客户一个月10万片的加工能产能力的模具使用。
优质的模具使用经验,不变形50万次!日本三丰坐标测量仪和投影立体,模具尺寸和产物尺寸的高精度测试;产物精度:0.02mm;模具使用寿命:50万次不变形;模架:固定龙脊模座,确保模具精度,生产寿命和原始数据保存在电脑系统 中;注塑材料:进口原料供应十余年,有特定的供应商,严格控制产物从尺寸到外观,色差等误差,确保环保要求以及生产质量。
经验丰富,为您节省时间和成本大量自由开模;评估客户图纸的合理性,提出产物结构改进建议,有效控制时间和资金成本;作为技术工程师和1*9外壳模具工程师团队拥有20多年的经验,可满足您不同的定制要求;应急生产计划可以灵活地解决客户的迫切需求,保证交货时间。
高效的服务全天候服务,创造超出预期的客户满意度;严格按照骋贰在美国的服务标准为客户服务;全天候服务,创造超出预期的客户满意度;在模具寿命内提供所有技术支持,一步到位的所有问题。